炭膜电阻器
保险丝型金属皮膜电阻器
水泥电阻器

 金属釉皮膜电阻器

金属膜电阻器

(氧化)金属皮膜电阻器
绕线电阻器
涂装绝缘型0Ω电阻器
金属膜电阻器
 

  炭膜电阻器
1.适用范围:
本规范适用于炭膜固定电阻器 (RD)
2.使用温度范围:
-55℃ ~ +155℃
3.型别:
本公司的炭膜电阻器分为二种,一种是一般尺寸,一种是小型尺寸。
除小型品S1/2W用粉红色涂料涂装以外,其他用土黄色涂料涂装。
4.标示与说明:
本公司的炭膜电阻器标示以色码表示(如图一)。
说明:

色码

颜色

第1色码

(有效数字)

第2色码

(有效数字

第3色码

(乘 数)

第4色码

(允许误差率)

0
0
1
.
1
1
10
±1%
2
2
100
±1%
3
3
1000
.
4
4
10000
.
绿
5
5
100000
±0.5%
6
6
1000000
±0.25%
7
7
10000000
±0.1%
8
8
.
±0.05%
9
9
.
.
.
.
0.1
±5%
.
.
0.01
±10%
 
5.外型尺寸、电压、电阻值范围:如下列表一所示
型别

额定

功率W

电 阻 值

范 围 Ω

最高

使用

电压 V

最高过

负荷

电压 V

2
J ( ∮5%)
L
ι
一般品
1/8W
2.2°1M
250
400
3.5±0.5
1.7±0.3
27±3
0.45±0.05
一般品
1/6W
2.2°1M
250
400
3.5±0.5
1.7±0.3
27±3
0.45±0.05
小型品
S1/4W
2.2°1M
250
400
3.5±0.5
1.7±0.3
27±3
0.45±0.05
一般品
1/4W
2.2°5.1M
300
600
6.0±0.5
2.3±0.3
27±3
0.52±0.05
小型品
S1/2W
2.2°5.1M
300
600
6.0±0.5
2.3±0.3
27±3
0.52±0.05
一般品
1/2W
2.2°5.1M
300
700
9.0±1.0
3.2±0.5
27±3
0.56±0.05
 
6.涂装
6.1 在电阻器的本体上涂上绝缘涂料。
6.2 涂料涂至端子线上最多 0.5 mm。
6.3 端面未涂装部份,最多为端面直径之一半,即 1/2 D。
6.4 上述 6-2 之涂装或 6-3 之涂装均属合格。
 
7.电气性能
7.1 额定功率瞯
额定功率是周围温度在70℃以下所能连续使用之最大功率值,当周围温度超过70℃时,
功率由下图的减轻曲线来决定。
7.2 额定电压
电阻器的额定直流连续工作电压或商用频率近似正弦波的RMS连续工作电压可由下列公
式算得,若计算所得电压超过表一所示”最高使用电压,则以”最高使用电压”当作额定电压。
:额定功率(W) R:电阻值(Ω) E:额定电压(V)
 
7.3 绝缘电阻
仪器设备 : 绝缘电阻测试器
电阻器的本体用锡箔纸紧包,锡箔不可超出本体长度,本体锡箔为一极,任一端端子线为一
极,用100V 的绝缘测试器试验,绝缘电阻必须大于1000MΩ。
 
7.4 耐电压
仪器设备 : 耐电压试验器
电阻器的本体用锡箔纸紧包好,锡箔不可超出本体长度,本体锡箔为一极,任一端端子线为
一极,施加下表所列的电压,保持 1 分钟,不能有弧光、燃烧及本体被击穿的情形。
肂额定功率W
1/8W
1/6W
S1/4W
1/4W
S1/2W
1/2W
瑻耐电压 V
300V
300V
300V
500V
500V
700V
 
7.5 短时间过负荷
仪器设备 : S.O.L.试验装置
在电阻器的两端施加 2.5 倍的额定电压,当所加的电压超过下表的范围时,以下表的电压施
加,保持 5 秒钟,置于室温30分钟以上,量测电阻值与试前值比较,允许变化量为:
±(1%+0.05Ω)
额定功率W
1/8W
1/6W
S1/4W
1/4W
S1/2W
1/2W
最高电压
400V
400V
400V
600V
600V
700V
 
7.6 断续过负荷 (公称电阻值 100Ω 以上适用)
仪器设备 : 断续过负荷试验装置
将电阻器水平安置于室验盘上,加 Y 倍额定电压,1 秒钟 ON,25 秒钟 OFF,
次后,室温中放置 30 分钟以上,再量测试后值,其试后值对其试前值的允许变化量为:
G±(1%+0.05Ω) 其所加电压最高不得超过下表所示电压。
额定功率
1/8W
1/6W
S1/4W
1/4W
S1/2W
1/2W
最高电压
500V
500V
500V
750V
750V
1000V
倍率 Y
3
3
3
4
4
4
 
8.环境试验
8.1 负荷寿命
仪器设备 : 高温炉、直流电源供应器
将电阻器安装在试验盘上,电阻体相互间的温度不能影响,放置在70±2℃的恒温槽中加
额定直流电压90分ON,30分OFF,小时,在240、480、720、1,000小时量测,量
测前必须取出放置于室温中30分钟以上才量测,各阶段的量测 值对试前值的允许变化
量为±(5%+0.1Ω) ,外观上不能有显著异常且标示易于判读。
 
8.2 耐湿负荷
仪器设备 : 恒温恒湿箱、直流电源供应器
将电阻器安装在试验盘上,置于40±2℃、90~95%相对湿度的恒温恒湿箱中,电阻器相互
间的温度不能影响,避免水滴直接滴在试品上,加额定直流电压 90 分 ON30分 OFF,
小时,取出放置室温中 1 小时,量测阻值与试前值比较,允许变化量为:±(5%+0.1Ω)
,外观上不能有显著异常且标示易于判读。
 
8.3 温度系数
仪器设备 : 高温炉
在室温中量测阻值后,置于室温+100℃ 的恒温槽中 30~45 分钟,于此温度中测量,所得
之值与试前值比较,依下列公式计算,允许变化量如下表。
R =试温中的阻值  T =试温  Ro =室温中的阻值  To =室温
额定功率
温度系数TCR
+350°-450
0°-700
0°-1000
0°-1500
1/8W1/6W
2.2°47K
51K°100K
110K°330K
360K°1M
S1/4W
2.2°47K
51K°100K
110K°330K
360K°1M
1/4W
2.2°100K
110K°330K
360K°1M
1.1M°5.1M
S1/2W
2.2°91K
100K°1.5M
1.6M°5.1M
.
1/2W
2.2°100K
110K°1M
1.1M°2.2M
2.4M°5.1M
 
8.4 温度循环
仪器设备 : 高温炉、低温槽
将电阻器放置在 -55℃低温槽中 30 分钟,取出放置室温中2~3分钟再放进 +85℃高温
30分钟,取出放置室温中 2~3 分钟,以上步骤为一周,如此循环 5 次 ,置室温中 90分钟
 ,量测电阻值与试前值比较,允许变化量为 ±(1%+0.05Ω), 外观上不能有显著异常且标示
易于判读。
 
9.机械性能
9.1 焊锡耐热
仪器设备 : 焊锡槽
先量电阻值,将电阻器离本体 6±0.5mm 以下的端子线浸入助焊剂 5~10 秒,取出再浸入
350±10℃的熔锡中3±0.5 秒,放置于室温中至少 1 小时,量测电阻值与 试前值比较,允许
变化量为 ±(1%+0.05Ω)。
 
9.2 焊锡效果
仪器设备 : 焊锡槽
将电阻器离本体 3±0.5mm 以下的端子线浸入助焊剂 5~10 秒,取出再浸入 245±5 ℃的熔锡
中 3±0.5 秒,取出用目视检查,端子线表面焊锡覆盖在 95% 以上,焊锡成份为:锡铜合
(锡 99.7%、铜0.3%)。
 
9.3 端子强度 9.3.1 拉力试验
仪器设备 : 重量规
把电阻器固定,于端子线引出的方向徐徐施加 1.0kg (0.45φ,0.55φ,0.60φ 端子线),保持30秒
钟,端子线不得断裂或脱落,其电阻值之变化量为: ±(1%+0.05Ω)。
9.3 端子强度 9.3.2 扭转试验
仪器设备 : 扭转机
在离电阻体 6.4mm 处,以 (a) 图的方法,将端子线折弯 90°角,曲率半径 在 0.75mm~
0.80mm 之间,端子线弯曲 1.2±0.4mm 处,用夹具固定,电阻体 由可转动 360°角的夹具夹
住,照 (b) 图的方法装置好后,电阻体转动 360° 再逆转 360°回到原点为一周,旋转速度为
360°5 秒钟,0.45φ, 0.55φ线 旋转1周,0.60φ线旋转1.5周,试验后,端子线不能脱落或扭断,
电阻值之允许 变化量为 ±(1%+0.05Ω)。

 

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